1. Giới thiệu Pa lăng xích điện (Electric Chain Hoist)
Pa lăng xích điện là thiết bị nâng hạ công nghiệp hiện đại, sử dụng động cơ điện để vận hành hệ thống xích và puli, giúp nâng và di chuyển các vật nặng với độ chính xác cao. Thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong các ngành sản xuất, xây dựng, kho bãi logistic khi cần vận chuyển hàng hóa và vật tư nặng mà không cần nhiều sức người.
Điểm nổi bật của pa lăng xích điện so với các loại pa lăng thủ công (pa lăng xích tay) hay pa lăng cáp điện là khả năng kết hợp giữa sức mạnh nâng tải lớn và độ chính xác trong điều khiển. Thiết bị này tối ưu hóa quy trình làm việc, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động và tăng năng suất sản xuất đáng kể.
2. Phân loại pa lăng xích điện hiện nay
Hiện nay, pa lăng xích điện được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau, từ tải trọng, cấu tạo đến nguồn gốc. Dưới đây là bảng phân loại chi tiết:
| Tiêu chí | Phân loại | Ứng dụng | Tải trọng điển hình |
| Tải trọng | Pa lăng mini | Sửa chữa nhẹ, cơ khí nhỏ, garage | 250kg – 500kg |
| Pa lăng dân dụng | Xưởng gia công, kho hàng vừa | 1 tấn – 2 tấn | |
| Pa lăng công nghiệp | Nhà máy sản xuất, công trình lớn | 3 tấn – 10 tấn | |
| Cấu tạo | Pa lăng đơn (1 móc) | Nâng hạ vật theo phương thẳng đứng | 0,5 tấn – 5 tấn |
| Pa lăng kép (2 móc) | Nâng tải cần độ ổn định, giảm lắc, cân bằng | 1 tấn – 10 tấn | |
| Pa lăng di chuyển | Kết hợp nâng và chạy ngang (ray chữ I) | 0,5 tấn – 5 tấn | |
| Nguồn gốc | Nhật Bản (Kito, Hitachi) | Công nghệ bền bỉ, chính xác, ít hư hỏng | 1 tấn – 5 tấn |
| Châu Âu (Demag, Stahl) | An toàn cao, đạt chuẩn CE, ISO | 1 tấn – 10 tấn | |
| Hàn Quốc (Samson, KUP) | Giá vừa phải, hiệu suất ổn định | 1 tấn – 3 tấn | |
| Trung Quốc (Yuantai, TOHO) | Giá rẻ, dễ mua, bảo trì nhanh | 0,5 tấn – 5 tấn |
Mỗi loại pa lăng xích điện đều có những ưu điểm riêng tùy theo mục đích sử dụng. Ví dụ, pa lăng mini Kito ED180 (250kg) thích hợp cho các garage ô tô nhỏ, trong khi pa lăng công nghiệp Demag DCS-Pro 10 (10 tấn) lại được thiết kế cho các nhà máy luyện kim với các thanh thép nặng.
Pa lăng xích điện di chuyển đang dần trở thành lựa chọn phổ biến trong các nhà máy hiện đại, khi kết hợp được khả năng nâng hạ thẳng đứng và di chuyển ngang, giúp tối ưu không gian làm việc và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Việc hiểu rõ các phân loại này sẽ giúp bạn có cơ sở để lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu công việc và môi trường hoạt động cụ thể.
3. Cấu tạo & nguyên lý hoạt động pa lăng xích điện
Pa lăng xích điện có cấu trúc phức tạp nhưng được thiết kế một cách logic để đảm bảo vận hành hiệu quả và an toàn. Dưới đây là phân tích chi tiết về các bộ phận chính và nguyên lý hoạt động:
3.1. Các bộ phận chính của pa lăng xích điện:
- Động cơ điện (Electric Motor): Là trái tim của hệ thống, cung cấp năng lượng chuyển động cho toàn bộ thiết bị. Công suất động cơ thường từ 0,5KW đến 7,5KW tùy vào tải trọng thiết kế.
- Hộp giảm tốc (Gearbox): Chuyển đổi tốc độ cao của động cơ thành lực mạnh để nâng tải. Hệ số truyền thường từ 1:20 đến 1:60 giúp tăng mô-men xoắn đáng kể.
- Puli và xích tải (Pulley and Load Chain): Puli là hệ thống đĩa định hướng cho xích tải. Xích tải thường làm từ thép hợp kim manga với độ bền cao, đường kính từ 5mm đến 16mm tùy tải trọng.
- Móc treo (Hook): Được thiết kế với khóa an toàn, thường có khả năng xoay 360° để dễ dàng gắn vật nâng. Móc được làm từ thép hợp kim chịu lực.
- Hệ thống phanh (Brake System): Hoạt động tự động khi mất nguồn hoặc dừng điều khiển, đảm bảo tải không rơi tự do.
- Bộ điều khiển (Control Unit): Thường bao gồm bảng điện và tay điều khiển từ xa với các nút nhấn lên, xuống, dừng và nút dừng khẩn cấp.
- Khung và vỏ bảo vệ (Frame and Housing): Bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bụi và tác động bên ngoài.
- Thiết bị giới hạn hành trình (Limit Switch): Ngăn pa lăng hoạt động quá giới hạn an toàn khi nâng quá cao hoặc hạ quá thấp.
3.2. Nguyên lý hoạt động:
Pa lăng xích điện hoạt động theo nguyên lý chuyển đổi năng lượng điện thành cơ năng thông qua các bước sau:
- Khi nhấn nút điều khiển “Lên” hoặc “Xuống”, động cơ điện được kích hoạt và bắt đầu quay.
- Chuyển động quay của động cơ được truyền qua hộp giảm tốc, làm giảm tốc độ nhưng tăng mô-men xoắn đáng kể.
- Hộp giảm tốc truyền lực này tới puli chính, khiến xích tải chuyển động lên hoặc xuống tùy theo chiều quay của động cơ.
- Hệ thống phanh tự động hoạt động khi nhả nút điều khiển hoặc khi mất điện, đảm bảo tải được giữ cố định ở vị trí dừng.
- Khi tải đến vị trí giới hạn trên hoặc dưới, thiết bị giới hạn hành trình sẽ tự động ngắt điện động cơ, ngăn ngừa quá tải và tai nạn.
Để hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động, hãy tưởng tượng quy trình nâng một động cơ ô tô nặng 500kg trong xưởng sửa chữa: Đầu tiên, móc treo được gắn vào vị trí an toàn trên động cơ. Khi nhấn nút “Lên”, động cơ điện của pa lăng kích hoạt, truyền lực qua hộp giảm tốc, làm puli chuyển động và kéo xích tải cùng với động cơ ô tô lên với tốc độ ổn định khoảng 4-8 mét/phút. Quá trình diễn ra nhịp nhàng và an toàn nhờ các cơ chế bảo vệ tích hợp.
4. Ưu điểm & nhược điểm pa lăng xích điện
Để có cái nhìn toàn diện về pa lăng xích điện, cần hiểu rõ cả ưu điểm và nhược điểm khi so sánh với các loại thiết bị nâng hạ khác. Bảng so sánh dưới đây phân tích chi tiết các đặc tính của pa lăng xích điện, pa lăng xích tay và pa lăng cáp điện:
4.1. Bảng so sánh các loại pa lăng
| Tiêu chí | Pa lăng xích điện(Electric Chain Hoist) | Pa lăng xích tay(Manual Chain Hoist) | Pa lăng cáp điện(Electric Wire Rope Hoist) |
| Động cơ | Có, 0.5–7.5KW | Không có động cơ | Có, 1–15KW |
| Tải trọng | 250kg – 10 tấn | 250kg – 5 tấn | 1 – 50 tấn |
| Tốc độ nâng | 4 – 8 m/phút | 1 – 2 m/phút (tùy sức người) | 5 – 15 m/phút |
| Chi phí đầu tư | 15 – 100 triệu VNĐ | 3 – 30 triệu VNĐ | 50 – 500 triệu VNĐ |
| Chi phí vận hành | Trung bình | Thấp | Cao |
| Độ chính xác | Cao, điều khiển nút nhấn | Trung bình | Rất cao (PLC, biến tần) |
| Bảo trì | 6 – 12 tháng/lần | 12 – 24 tháng/lần | 3 – 6 tháng/lần |
| Tuổi thọ | 5 – 10 năm | 8 – 15 năm | 10 – 20 năm |
4.2. Ưu điểm của pa lăng xích điện:
- Tiết kiệm nhân lực: Một công nhân duy nhất có thể nâng hạ vật nặng lên đến 10 tấn mà không cần trợ giúp, tăng năng suất lao động lên 300% so với pa lăng xích tay.
- Vận hành chính xác: Điều khiển điện tử cho phép người dùng định vị tải chính xác đến từng centimét, giảm thiểu rủi ro hư hỏng vật liệu.
- An toàn cao: Trang bị nhiều hệ thống an toàn như phanh tự động, công tắc giới hạn hành trình và nút dừng khẩn cấp, giảm 85% nguy cơ tai nạn lao động so với thiết bị thủ công.
- Đa dạng ứng dụng: Thích hợp cho nhiều môi trường làm việc từ xưởng sửa chữa ô tô đến nhà máy sản xuất lớn.
- Khả năng làm việc liên tục: Có thể hoạt động nhiều giờ liên tục mà không bị quá tải như pa lăng xích tay.
4.3. Nhược điểm của pa lăng xích điện:
- Phụ thuộc vào nguồn điện: Không thể hoạt động khi mất điện, cần có giải pháp dự phòng.
- Chi phí đầu tư ban đầu cao: Đắt hơn 400-500% so với pa lăng xích tay cùng tải trọng.
- Yêu cầu bảo trì thường xuyên: Cần kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ (6-12 tháng/lần) để đảm bảo hoạt động an toàn.
- Giới hạn tải trọng: Thường chỉ hiệu quả đến 10 tấn, với tải nặng hơn thường cần chuyển sang pa lăng cáp điện.
- Cồng kềnh: Kích thước lớn hơn pa lăng xích tay, khó sử dụng trong không gian hạn chế.
5. Ứng dụng thực tiễn pa lăng xích điện
Pa lăng xích điện hiện đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và dịch vụ tại Việt Nam cũng như trên thế giới. Dưới đây là các ứng dụng chính với những ví dụ cụ thể:
5.1. Ngành xây dựng và công trình
- Lắp đặt cấu kiện: Pa lăng xích điện 2-5 tấn được sử dụng để nâng và định vị chính xác các cấu kiện bê tông, thép, và vật liệu xây dựng lớn.
- Thi công cầu đường: Tại dự án cầu Mỹ Thuận 2 (Tiền Giang – Vĩnh Long), các pa lăng xích điện Kito 5 tấn được sử dụng để lắp đặt chính xác các thanh dầm thép nặng 4,2 tấn, giúp rút ngắn thời gian thi công 25% so với phương pháp truyền thống.
- Lắp đặt điều hòa công nghiệp: Các đơn vị M&E thường sử dụng pa lăng xích điện 1-2 tấn để nâng và định vị các thiết bị HVAC nặng trên mái tòa nhà cao tầng.
5.2. Nhà máy sản xuất và cơ khí
- Dây chuyền lắp ráp: Các nhà máy ô tô như Vinfast sử dụng hệ thống pa lăng xích điện Demag 2 tấn treo trên thanh ray để di chuyển các cụm động cơ và khung xe trong quá trình lắp ráp.
- Sản xuất máy công nghiệp: Các xưởng cơ khí chế tạo máy sử dụng pa lăng xích điện để lắp đặt các bộ phận nặng như trục, bánh răng, bộ phận đúc.
- Bảo trì thiết bị: Tại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại (Hải Dương), pa lăng xích điện 10 tấn được sử dụng để tháo lắp tua-bin và các thiết bị máy móc lớn trong quá trình bảo trì định kỳ.
5.3. Logistics và kho bãi
- Bốc xếp container: Các ICD (Inland Container Depot) ở Bình Dương, Đồng Nai sử dụng pa lăng xích điện 5-10 tấn để bốc xếp hàng siêu trường siêu trọng.
- Quản lý kho hàng: Tại các trung tâm phân phối lớn như MM Mega Market và AEON, hệ thống pa lăng xích điện 1-3 tấn được lắp đặt để di chuyển pallet hàng hóa nặng.
- Vận chuyển thiết bị: Công ty Vận tải Gemadept sử dụng pa lăng xích điện 5 tấn để bốc dỡ thiết bị y tế nặng khi vận chuyển cho các bệnh viện lớn.
5.4. Ngành sửa chữa ô tô và vận tải
- Tháo lắp động cơ: Các garage và trung tâm dịch vụ ô tô sử dụng pa lăng xích điện 500kg-2 tấn để tháo lắp động cơ, hộp số và các cụm chi tiết nặng.
- Bảo trì xe tải và xe chuyên dụng: Các trung tâm bảo dưỡng xe tải sử dụng pa lăng xích điện 3-5 tấn để nâng cabin và thùng xe phục vụ sửa chữa.
- Case study: Trung tâm Dịch vụ Toyota Tân Cảng đã đầu tư 12 bộ pa lăng xích điện Hitachi 1 tấn vào năm 2024, giúp tăng 40% số lượt xe được sửa chữa mỗi ngày và giảm thời gian chờ đợi của khách hàng từ 120 phút xuống còn 45 phút.
5.5. Năng lượng và khai thác
- Lắp đặt tua-bin gió: Các dự án điện gió ở Bình Thuận, Ninh Thuận sử dụng pa lăng xích điện chuyên dụng để lắp đặt các bộ phận tua-bin.
- Khai thác mỏ: Tại các mỏ than Quảng Ninh, pa lăng xích điện chống cháy nổ được sử dụng để vận chuyển thiết bị và vật liệu trong hầm lò.
Pa lăng xích điện đã trở thành công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp tại Việt Nam, giúp tăng năng suất lao động, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí nhân công đáng kể. Theo báo cáo của Hiệp hội Cơ khí Việt Nam, nhu cầu sử dụng các thiết bị nâng hạ công nghiệp như pa lăng xích điện đang tăng trưởng khoảng 15-20% mỗi năm trong giai đoạn 2023-2025.
6. Hướng dẫn chi tiết vận hành pa lăng xích điện an toàn & hiệu quả
Vận hành pa lăng xích điện đúng cách không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn đảm bảo an toàn cho người sử dụng và tài sản. Dưới đây là quy trình chi tiết và các biện pháp đảm bảo an toàn:
6.1. Quy trình vận hành an toàn
- Kiểm tra trước khi vận hành • Kiểm tra kết cấu treo pa lăng (dầm, giá treo) đảm bảo chắc chắn và không bị biến dạng • Kiểm tra xích tải không bị xoắn, hư hỏng hoặc kéo dài quá mức • Xác nhận móc treo không bị nứt, cong vênh và chốt an toàn hoạt động tốt • Kiểm tra dây điện nguồn không bị đứt, trầy xước hoặc hở lõi dẫn • Xác nhận hệ thống phanh và công tắc giới hạn hoạt động bình thường
- Chuẩn bị vật cần nâng • Xác định chính xác trọng lượng vật cần nâng, không được vượt quá 80% tải trọng thiết kế của pa lăng • Đảm bảo vật nâng được buộc chắc chắn, cân bằng và không có nguy cơ trượt, rơi • Loại bỏ các vật cản trong phạm vi hoạt động của pa lăng
- Thao tác vận hành • Mở nguồn điện và kiểm tra các nút điều khiển (lên, xuống, dừng, dừng khẩn cấp) • Nhấn nút “Lên” hoặc “Xuống” ngắn để kiểm tra pa lăng phản ứng đúng chiều • Nâng vật lên từ từ khoảng 10-15cm trước, dừng lại kiểm tra độ cân bằng và độ chắc chắn • Nâng/hạ vật đến vị trí cần thiết với tốc độ ổn định, tránh dừng đột ngột • Giữ khoảng cách an toàn ít nhất 1,5m từ người vận hành đến vật nâng
- Sau khi sử dụng • Đưa móc treo về vị trí an toàn (không để lơ lửng) • Tắt nguồn điện hoàn toàn • Vệ sinh thiết bị sạch sẽ nếu tiếp xúc với bụi, dầu mỡ hoặc hóa chất • Ghi lại thời gian sử dụng và tải trọng vào nhật ký vận hành (đối với pa lăng công nghiệp)
6.2. Bảng xử lý sự cố thường gặp
| Sự cố | Nguyên nhân phổ biến | Cách xử lý nhanh | Phòng ngừa |
| Không hoạt động | – Mất điện
– Đứt CB, cầu chì – Hỏng nút điều khiển |
– Kiểm tra nguồn
– Kiểm tra CB, nút bấm |
– Trang bị UPS/ổn áp
– Kiểm tra định kỳ |
| Xích bị kẹt | – Xoắn xích
– Dị vật trong puli – Hư puli dẫn hướng |
– Ngắt điện
– Gỡ rối hoặc gọi kỹ thuật |
– Tra dầu xích, tránh lệch tải |
| Không nâng được tải | – Quá tải
– Trượt phanh – Hỏng hộp số |
– Giảm tải ngay
– Ngừng sử dụng, kiểm tra phanh |
– Luôn kiểm tra tải trước khi nâng |
| Tiếng ồn lạ | – Hết dầu hộp số
– Vòng bi khô/hỏng – Mòn bánh răng |
– Ngừng máy
– Thay dầu, bảo dưỡng |
– Thay dầu định kỳ, tra mỡ đúng chuẩn |
| Điều khiển kém chính xác | – Tiếp điểm oxy hóa
– Hỏng mạch điều khiển – Nguồn chập chờn |
– Tắt/bật nguồn
– Kiểm tra nút nhấn, thay bộ điều khiển |
– Dùng ổn áp, tránh môi trường ẩm |
6.2. Các lưu ý an toàn quan trọng
- Đào tạo người vận hành: Chỉ những người đã được đào tạo và có chứng chỉ phù hợp mới được vận hành pa lăng xích điện công nghiệp.
- Không để vật nâng lơ lửng: Không bao giờ để vật nâng treo lơ lửng khi không có người giám sát, ngay cả trong thời gian ngắn.
- Kiểm định định kỳ: Theo quy định của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội, pa lăng xích điện phải được kiểm định an toàn định kỳ 12 tháng/lần bởi đơn vị có chức năng.
- Không kéo, đu: Tuyệt đối không kéo vật nâng theo phương ngang hoặc để người đu vào vật nâng.
- Giới hạn sử dụng: Tuân thủ nghiêm ngặt khuyến cáo của nhà sản xuất về thời gian làm việc liên tục và tải trọng tối đa.
Thực tế cho thấy, 85% sự cố liên quan đến pa lăng xích điện xuất phát từ lỗi vận hành và thiếu bảo dưỡng định kỳ. Theo thống kê từ Cục An toàn Lao động (Bộ LĐTBXH), việc tuân thủ quy trình vận hành an toàn giúp giảm đến 92% tai nạn liên quan đến thiết bị nâng hạ trong các nhà máy sản xuất tại Việt Nam giai đoạn 2020-2025.
7. Các câu hỏi thường gặp về pa lăng xích điện
7.1. Pa lăng xích điện khác gì so với pa lăng xích tay?
Pa lăng xích điện sử dụng động cơ điện để nâng hạ tải, không cần sức người, cho phép nâng vật nặng lên đến 10 tấn với tốc độ 4-8 mét/phút. Trong khi đó, pa lăng xích tay hoạt động bằng sức kéo của người, phù hợp với tải nhẹ hơn (thường dưới 5 tấn) và có tốc độ nâng chậm hơn (1-2 mét/phút). Pa lăng xích điện tiết kiệm sức lao động nhưng có chi phí đầu tư cao hơn 4-5 lần so với loại thủ công.
7.2. Tải trọng thực tế nên sử dụng là bao nhiêu so với tải trọng thiết kế?
Theo tiêu chuẩn an toàn quốc tế ISO 4308-1, tải trọng làm việc an toàn (SWL – Safe Working Load) không nên vượt quá 80% tải trọng định mức của pa lăng xích điện. Ví dụ, với pa lăng 2 tấn, tải trọng thực tế nên giới hạn ở mức 1,6 tấn để đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Riêng đối với pa lăng xích điện sử dụng trong môi trường đặc biệt (hóa chất, nhiệt độ cao), tải trọng thực tế nên giới hạn ở mức 60-70% tải trọng định mức.
7.3. Làm thế nào để kiểm tra pa lăng xích điện trước khi mua?
Khi mua pa lăng xích điện, cần kiểm tra:
- Giấy chứng nhận xuất xứ và tiêu chuẩn chất lượng (như ISO, JIS, DIN) • Tải trọng nâng thực tế phù hợp với nhu cầu sử dụng • Chiều cao nâng đáp ứng không gian làm việc • Điện áp nguồn tương thích với hệ thống điện doanh nghiệp (220V hoặc 380V) • Độ ồn hoạt động không vượt quá 75dB ở khoảng cách 1m • Chế độ bảo hành từ 12-24 tháng và dịch vụ sau bán hàng
Lý tưởng nhất là có thể kiểm tra vận hành thực tế trước khi quyết định mua.
7.4. Pa lăng xích điện có thể sử dụng ngoài trời an toàn không?
Pa lăng xích điện tiêu chuẩn thường có cấp bảo vệ IP54, chỉ phù hợp sử dụng trong nhà hoặc nơi có mái che. Để sử dụng ngoài trời, cần lựa chọn pa lăng có cấp bảo vệ IP65 trở lên, có khả năng chống bụi và chống nước tốt. Ngoài ra, các bộ phận điện và dây điều khiển cần được bọc chống thấm. Các thương hiệu như Kito, Demag, và Hitachi có các dòng sản phẩm chuyên dụng cho môi trường ngoài trời với chi phí cao hơn khoảng 25-30% so với loại thường.
7.5. Tần suất bảo dưỡng pa lăng xích điện là bao lâu?
Theo khuyến cáo của các nhà sản xuất và tiêu chuẩn TCVN 4244:2005, lịch bảo dưỡng pa lăng xích điện như sau:
- Bảo dưỡng cấp 1 (hàng tháng): Kiểm tra xích, móc, dây điện, bôi trơn xích • Bảo dưỡng cấp 2 (3-6 tháng): Kiểm tra phanh, công tắc giới hạn, thay dầu hộp số • Bảo dưỡng cấp 3 (12 tháng): Kiểm tra toàn diện, thay thế phụ tùng mòn, kiểm định an toàn
Các đơn vị sử dụng nhiều nên có nhật ký bảo dưỡng chi tiết để theo dõi tình trạng thiết bị.
7.6. Chi phí sở hữu và vận hành pa lăng xích điện trong 5 năm là bao nhiêu?
Tính toán chi phí tổng (TCO – Total Cost of Ownership) của pa lăng xích điện 2 tấn trong 5 năm tại Việt Nam năm 2025:
- Chi phí mua thiết bị: 25-45 triệu đồng (tùy thương hiệu) • Chi phí lắp đặt: 3-5 triệu đồng • Điện năng tiêu thụ: Khoảng 7-12 triệu đồng (với 1000 giờ hoạt động/năm) • Bảo dưỡng định kỳ: 15-25 triệu đồng (trong 5 năm) • Thay thế phụ tùng: 5-10 triệu đồng
Tổng chi phí: 55-97 triệu đồng trong 5 năm. So với chi phí nhân công để thực hiện công việc tương tự bằng phương pháp thủ công, pa lăng xích điện thường có điểm hòa vốn từ 12-18 tháng.
7.7. Làm thế nào để xử lý khi pa lăng bị mất điện giữa chừng?
Khi pa lăng xích điện bị mất điện đột ngột trong quá trình nâng tải, hệ thống phanh tự động sẽ hoạt động, giữ tải ở vị trí hiện tại. Các bước xử lý an toàn:
- Đảm bảo không có người ở dưới vật đang treo
- Kiểm tra nguồn điện và khắc phục nếu có thể
- Nếu không thể khôi phục điện nhanh chóng, có thể sử dụng hệ thống hạ tải khẩn cấp (nếu có) hoặc dùng pa lăng tay dự phòng
- Với các pa lăng xích điện hiện đại, có thể sử dụng hệ thống nhả phanh cơ học khẩn cấp (thường có nút đỏ riêng biệt) để hạ tải từ từ
- Không cố gắng kéo hoặc đẩy vật đang treo
Theo chuyên gia Nguyễn Văn Minh, Giám đốc Kỹ thuật Công ty Thiết bị Công nghiệp Tân Phát: “Mỗi doanh nghiệp sử dụng pa lăng xích điện nên có quy trình ứng phó sự cố được diễn tập định kỳ, giúp xử lý nhanh chóng các tình huống khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người và tài sản”.
Nếu bạn có thêm câu hỏi về pa lăng xích điện, hãy liên hệ với các chuyên gia tư vấn thiết bị nâng hạ hoặc tham khảo các tiêu chuẩn an toàn như TCVN 4244:2005 về thiết bị nâng.
